Nlean新益為精益管理咨詢公司概述：班組是安全管理的基本單元，班組安全生產是企業提高生產效率、降低企業生產成本的基礎，同時班組安全生產管理是現代安全管理的落腳點。企業可以參考下面的措施來提高班組安全生產管理水平。

班組安全生產管理

一、班組安全生產事故預防措施

事故的發生不是偶然的，是多種因素促成的必然結果。通過持續改進安全生產控制，吸取事故教訓，避免類似事故、重復事故發生，做好事故的預測、預防，采用“查找隱患用放大鏡、分析事故用顯微鏡、預防事故用望遠鏡”的“三鏡”。

查找隱患用“放大鏡”，除動態排查外，采取定時、定點、定路線、定項目的排查的部分，每名崗位

人員定時、定目的，在接班1小時、班中4小時、交班1小時，分別檢查人員勞保品穿戴、精神狀態、操作標準、消防設施、設備運行、防護設施、使用工具等等。對檢查中發現的問題做到整改不過班，過班必交接，必有臨時措施，從根本上消除人的不安全行為和物的不安全狀態。

一旦發生了安全生產事件、險肇未遂事故、事故，分析要分析到根、到底，就像用顯微鏡看事物。看

到事故發生的根源，可采用事故樹等分析方法，摸清事故發生的主要原因、弄清事故控制措施。

但事故發生后再好的分析也是不夠，所以還需要“望遠鏡”。變事后處理為預先分析，變靜態排查為動態預防，才能實現本質安全。

這三鏡緊密相關，缺一不可。它是“四不放過”的產物，是預防安全事故的利劍。

二、班組安全生產實施措施

每個班次的作業內容都十分相近，是工業化發展的趨勢，但每班生產、每個作業環節又有不同，這也是發生事故的原因，所以控制事故發生的有效措施要做到“三好”。

1、作業前確認好：確認作業特點、確認作業環境、確認設備狀態。作業前確認作業內容是否存在非常規作業，作業環境是否存在不安全因素，設備是否存在安全隱息，安全防護設施是否功能完善等等，為安全生產打好基礎。

2、崗位間配合好：上下道工序要互創條件，崗位間要互監互保互助。作業中人與人之間，崗位與崗位之間配合密切，信息傳遞及時準確，這樣才能使整個生產鏈條緊密連接，不出現配合差，事故失控點。

3、相關方聯系好：交清作業環境特點、交清作業危險因素、實時監督檢查。上下工序之間、外部相關作業方之間的配合，也影響本工序的生產安全，而相關方人員由于流動性大，不確定因素多等客觀原因使這部分人成為整個作業區域生產安全平穩持續的一個難點。對班組作業區域涉及的相關方及臨時配合人員，除了上崗前的徹底聯系外，在作業前要交清作業環境的特點，作業內容的危險因素，并在作業中監督檢查是必不可少的。