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1）提高生產效率(同期對比提高10~80%)，擺放有序，動作浪費減少；2）提高庫存周轉率15~50%，材料定置管理，庫存浪費減少；3）設備故障率降低10~50%，整治跑冒滴漏，維修時間縮短；4）品質不良率降低10~50%，封樣識別提升，關鍵工序管理；5）縮短作業周期5~30%，加工落點減少，保證交期；6）降低生產成本10~40%，培養員工節約意識。
人員效率提升40%；設備綜合效率提升50%；不良率減少30%；設備維護費降低30%；制造成本降低30%；設備重大故障降低至0；人員工傷事故降低至0；
1）設備改善與TPM活動深化，實現設備安定化；2）規范作業，提高品質，實現品質管理安定化；3）通過小組改善，多能工培訓，實現人員安定化；4）改善物流，提高產品加工效率，實現產品效率化；5）通過均勻化生產，一個流生產，標準作業，實現作業安定化；6）實施全面目視管理，目標管理，持續改善，實現管理規范化，持久化
1）構筑生產系統，標準化、效率化，經濟化的制造文化；2）通過能力培訓及團隊意識，相互合作，提高解決問題能力；3）現場體驗作業，敢于承擔責任，做到“自覺、自發、自治”；
1.產品交付準時率提升；2.在制品和成品庫存下降；3.物料齊套率提升；4.計劃達成率提升；5.工單結案率提升；6.工時系統建立完善。
1.降低生產不良率，提升合格率；不斷地運用PDCA循環改善；2.剔除多余的作業動作，嚴格按照標準化操作；3.縮短生產周期，合理的調配產線員工不要讓其等待；4.減少機器停機時間，充分利用現有資源；5.減少搬運 減少空間。
1.縮短總運轉周期；2.降低所需成本；3.縮短庫存周轉時間；4.提高生產率；5.追求企業利益和成功；6.使顧客完全滿意；7.最大限度獲取利潤；
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間；2、明確成本浪費發生主要原因，并制定中長期改善方案；3、每年改善10%以上的顯性財務成本，包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等；4、建立隱性財務成本的管理系統并運營，包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
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尊敬的訪客：
您好！歡迎您來到Nlean新益為顧問機構官方網站，我們專注于精益現場、精益供應鏈、精益制造、精益經營、精益團隊、智能制造等領域的實務咨詢；您可以通過以下幾種方式聯系到我們；全國服務熱線：133-6802-3519、133-8960-3856。
【精益工廠布局咨詢背景】
問題：
1.傳統制造業發展的外部問題：
◇生產成本增高
◇準入門檻降低
◇價格競爭激烈
2.企業內部問題：
◇依賴于人工作業、人工成本高
◇工程、品質管理浪費
◇庫存物流浪費
3.轉型升級：
◇傳統制造向智能制造轉型；
◇生產型制造向服務型制造轉型
挑戰：
1.競爭激烈，如何才能脫穎而出？
2.智能制造要實現從裝備、過程到管理的系統性優化，復雜度高
3.我國制造業企業當前的工業化與信息化基礎較差
機遇：
1.作為國家戰略，為企業實現跨越式發展提供了歷史性機遇
2.作為新一代生產方式，是企業打造新的核心競爭力的必由之路
3.信息技術領域的深刻變革，為傳統制造業企業實現轉型升級奠定了堅實的技術基礎
新益為咨詢堅持每天、每人、每處環節持續改善；歡迎您的來電咨詢：133-8960-3856，133-6802-3519。
【精益工廠布局咨詢目的】
1）提升企業形象；
2）構筑高效的物流動線，減少搬運及等待浪費；
3）提高空間利用率。
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【精益工廠布局咨詢解決問題】
1）布局不合理導致各功能區塊物流混亂；
2）解決布局由各模塊自行設計然后匯總導致的 不一致；
3）解決廠房空間利用率過低。
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【精益工廠布局咨詢服務周期】
工廠布局的設計分3種類型，每一種類型的服務周期如下：
第一種：全新建廠規劃，2-3個月
第二種：工廠搬遷規劃，1-3個月
第三種：原地大幅布局優化，1-3個月
新益為咨詢愿景做中國最出色的制造業管理咨詢品牌；歡迎您的來電咨詢：133-8960-3856，133-6802-3519。
【精益工廠布局咨詢推進流程】
【精益工廠布局咨詢輸出】
新益為咨詢價值觀根植企業、服務企業、引領企業進步；歡迎您的來電咨詢：133-8960-3856，133-6802-3519。
【精益工廠布局咨詢輔導方式】
堅持三現原則：現場、現物、現實！
226法則：調研方案研究20%；知識傳遞培訓20%，不低于60%現場輔導。
【現場診斷】沒有調研就沒有發言權，新益為始終堅持實施咨詢前必須到現場診斷；
【駐廠輔導】新益為秉承“三現主義”原則，顧問師到廠指導，專家組遠程服務相結合的實戰服務方式；
【人才培養】新益為堅持致力于為企業培養自己的改善團隊，建立持久的改善機制，協助企業不斷進步！
【效果承諾】新益為始終追求“根植企業，服務企業，引領企業進步”理念，任何項目保障做出效果！
【為什么選擇新益為咨詢來協助實施精益工廠布局管理】
■豐富精益管理背景的實戰專家團隊
■緊貼精益管理研發培訓咨詢體系
■成熟實用的精益管理實施方法
■專注于精益管理的實務咨詢與培訓
■豐富的制造型企業案例庫
■免費提供精益診斷和后續精益管理持續提升
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